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哪些因素决定了U型槽钢模具的好坏
发布人:管理员   发布时间:2018-6-29
  U型槽钢模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂.为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性. 模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态.
  模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂.其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂.U型槽钢模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量.
  当U型槽钢模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效.因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度.
  U型槽钢模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效.冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能.
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